一、概述：

水泥壓(ya)蒸釜是(shi)依據國家標準 GB/T750《水泥壓蒸an定性試驗方法》對 試驗設備的要求而研制的產品。該產品適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化，也適用于其他采用本標準的水泥產品。該產品是水泥生產單位、 建材科研院所、大專院校和建工質檢部門用于測定水泥中 MgO（氧化鎂）對水泥安定 性產生不良影響的儀器。

二、結構與原理：

水泥壓蒸(zheng)釜主要零部件多采用優質不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內， 其外側下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點壓力 表相連，電接點壓力表與電器控制系統配合，用于將釜內壓力控制在設定范圍。筒殼的 上部設有通風環，下部設有通風盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排 風扇，用于結束試驗后的排風降溫。 控制箱面板設有電源總開關，啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止 四個指示信號燈，以及用于計時的數顯時間繼電器。

三、技術參數：

1、 釜體內(nei)徑：160mm

2、 釜(fu)體容積：0.0085m三次方

3、 zui大(da)工作壓力：不大(da)于2.5MPa

4、 標準升壓時間：60－120分鐘鍋內壓力升至(zhi)2.0MPa（相當(dang)釜內體溫(wen)為216℃）

5、 安全閥開啟(qi)壓(ya)力2.0－2.3MPa，范圍內可調

6、 壓力自動控制的波動范圍：不大于±0.05MPa

7、 額(e)定工作(zuo)電力：220V

四、安(an)裝說明：

1．應安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護方便，應背向墻壁， 離墻不少于 500mm，并調整水平，將其固定在地基上。

2．用不小于 1.5mm2 的軟銅線將(jiang)可靠接地。

3．連接好控制箱(xiang)與釜體間的航(hang)空插頭。

五、使用說(shuo)明(ming)：

1． 打開(kai)釜蓋，按(an)釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量(liang)(liang)，即 595cc~850cc 蒸(zheng)餾水 注入釜內(nei)。 （通常建議注水量(liang)(liang)：700 毫升~800 毫升）

2． 將裝有試件的支架放入釜內。

3． 用棉紗將釜口(kou)和釜蓋(gai)的密(mi)封面(mian)擦(ca)干凈(jing)， 再(zai)用毛筆在(zai)釜口(kou)密(mi)封面(mian)上薄薄涂(tu)上一 層干凈(jing)的機油。

4． 輕輕蓋(gai)(gai)上釜(fu)蓋(gai)(gai)，下(xia)壓并左右轉動釜(fu)蓋(gai)(gai)，確認結合部(bu)已正(zheng)確密合。將 10 個螺 母用手擰(ning)(ning)上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm，分(fen)三次按對角(jiao)線的順(shun)序均勻地擰(ning)(ning)緊 螺母，安(an)裝(zhuang)好釜(fu)蓋(gai)(gai)。

5． 向釜蓋中心的(de)溫度(du)計(ji)插管(guan)內注入 3~5 滴機油(you) （一(yi)般以油(you)面不高于溫度(du)計(ji)水(shui)銀 球(qiu)為(wei)宜） ，將 300℃水(shui)銀溫度(du)計(ji)輕輕插入管(guan)內。

6． 打開兩個(ge)放(fang)氣(qi)閥中的任意一個(ge)。

7． 將(jiang)電接(jie)點壓力表的紅色上(shang)限指針(zhen)調(diao)至 2.025MPa 處(chu) （即： 2MPa 再上(shang)調(diao)半格） ； 將(jiang)綠(lv)色下(xia)限指針(zhen)調(diao)至 1.975MPa 處(chu)。

8． 關閉通風(feng)盤(pan)和通風(feng)環。

9． 接通電源(yuan)，打開控制箱上的(de)電源(yuan)總開關(guan)，按啟動鍵，運行、加熱(re)指示燈亮， 釜體開始以 1800W 功率加熱(re)。同時數(shu)顯時間繼(ji)電器開始顯示。

10． 當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時， 說明釜內空氣已經排凈， 關閉該放 氣閥。 閥門關閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對應的參照表附下） 此時應注意，儀器工作有無異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗。

11． 停止加熱(re)后，風(feng)機自(zi)動工作，信號燈亮，打開(kai)通(tong)風(feng)盤和(he)通(tong)風(feng)環(huan)，通(tong)風(feng)環(huan)處會(hui) 有熱(re)空氣(qi)排出，釜(fu)(fu)內壓力將在 90min 以內降至(zhi) 0.1MPa 以下。此時可打開(kai)放氣(qi)閥(fa)將釜(fu)(fu)內 余壓放凈。請不(bu)要關閉放氣(qi)閥(fa)，因冷卻后會(hui)造成釜(fu)(fu)內負壓，而損壞壓力表。

12． 待冷卻至常溫后，按停(ting)(ting)止鍵(jian)，信號燈(deng)滅、排(pai)風扇停(ting)(ting)，關(guan)閉電源總 開關(guan)，取下溫度(du)計(ji)，以安裝釜蓋相同的方(fang)法擰下 10 個(ge)拴緊螺母（擰松螺母時至少(shao)要用 兩個(ge)循環，以免損(sun)壞密封結合面(mian)） ，取下釜蓋，取出(chu)(chu)試(shi)件支架。用膠管(guan)或毛巾將釜內(nei)蒸 餾水析出(chu)(chu)擦凈。

13． 中途停(ting)止試(shi)驗程序：按“停(ting)止"鍵(jian)，打開(kai)通(tong)風(feng)盤、通(tong)風(feng)環，按“風(feng)機"鍵(jian)， 待儀器冷卻后重新安裝試(shi)驗。

六(liu)、使用注(zhu)意(yi)事項：

1． 嚴禁在本品內無(wu)水(shui)時按壓(ya)啟動鍵，以免空(kong)燒(shao)，毀(hui)壞加(jia)熱(re)電(dian)阻。

2． 只能(neng)使(shi)用蒸餾水，以免由于(yu)使(shi)用其它(ta)水而在(zai)釜內留(liu)有污垢，影響測試(shi)精度。

3． 在本品實驗過程中，操作(zuo)者不得遠(yuan)離(li)崗(gang)位，應隨時(shi)觀察儀器(qi)的(de)工作(zuo)情況， 如有(you)異常應及時(shi)采取有(you)效(xiao)措施，必(bi)要時(shi)應停止試驗。

4． 本品(pin)在初次(ci)使(shi)用(yong)時， 會(hui)有橡(xiang)膠(jiao)異味， 這是內部橡(xiang)膠(jiao)石棉保溫層(ceng)受熱(re)所至， 使(shi)用(yong) 3~5 次(ci)后，即(ji)會(hui)正(zheng)常(chang)。

5． 本(ben)品的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)指示(shi)表和電(dian)接點壓(ya)(ya)力(li)(li)表應按時(shi)送檢，以(yi)(yi)保(bao)證工作可靠，測試正(zheng)確。使(shi)用(yong)(yong) 時(shi)如出現兩個壓(ya)(ya)力(li)(li)表有(you)(you)微量的(de)讀書(shu)誤差，這是(shi)因為壓(ya)(ya)力(li)(li)表固有(you)(you)的(de)等(deng)級公差所至，不影響 使(shi)用(yong)(yong)，通(tong)常以(yi)(yi)壓(ya)(ya)力(li)(li)指示(shi)表為準。

6． 本品(pin)的(de)安全閥應(ying)一年檢查(cha)兩(liang)次(ci)。 通常(chang)保(bao)壓過低， 能(neng)在(zai)平(ping)時(shi)(shi)(shi)試(shi)驗時(shi)(shi)(shi)發(fa)現； 而保(bao)壓過高， 則(ze)只(zhi)有通過例行(xing)檢查(cha)才能(neng)知(zhi)道。雖(sui)然(ran)釜體在(zai)生產時(shi)(shi)(shi)已做(zuo)過 4MPa 的(de)耐壓密封試(shi)驗，而保(bao) 壓過高畢(bi)竟不大(da)安全。 具體的(de)檢查(cha)方(fang)法是(shi)： 將(jiang)電接(jie)點(dian)壓力表的(de)紅(hong)色上限指針調至 2.2MPa， 按(an)試(shi)驗時(shi)(shi)(shi)的(de)操(cao)作順序進(jin)行(xing)操(cao)作，觀(guan)察壓力達 2.2MPa 時(shi)(shi)(shi)是(shi)否開(kai)始排氣(qi)(qi)，如排氣(qi)(qi)即為(wei)正常(chang)。

配套產品：

1、BY-280型比長儀

2、Φ6×25測量釘頭

3、25×25×280三聯試模

4、40×60拌和勺

5、Φ200×100拌和鍋

6、23×23搗棒